Загађење гасом се дешава када ваша машина за ласерско сечење користи ваздух који ваш ваздушни компресор не филтрира правилно. Прашина, уље, влага и друге нечистоће улазе у ваш цевовод и магнетни вентил и на крају контаминирају ваше сочиво и оптички пут. Ово не само да смањује животни век вашег сочива, већ утиче и на перформансе сечења, или чак оштећује вашу оптичку путању и влакна. То значи више губитка материјала и времена, као и веће трошкове одржавања.

Можда мислите да је једини начин да решите овај проблем да редовно одржавате филтер ваздушног компресора, чистите цевовод и електромагнетни вентил, мењате сочиво, итд. Али ове методе су реактивне, дуготрајне и ризичне. Шта ако постоји бољи начин за проактивно, тренутно и паметно праћење и спречавање загађења гасом?

Упознајте уређај за филтрирање усисног гаса.

Уређај за филтрирање усисног гаса је уређај који филтрира нечистоће гаса за резање и прати разлику притиска између улаза и излаза сакупљача прашине. Користи двостепено филтрирање нечистоћа у гасу како би се осигурало да чак и честице величине од 0,01 микрона буду потпуно уклоњене (у поређењу са 1 микроном за обичне ваздушне компресоре). Разлика притиска такође указује на чистоћу филтерског елемента и чистоћу гаса. Када разлика притиска премаши подешени опсег, контролни систем ће вас упозорити да замените филтерски елемент или очистите цевовод.

Уређај филтера за усисни гас има следеће предности:

– Праћење филтерских елемената у реалном времену како би се осигурала чистоћа гаса:

Уређај може да открије ниво загађења филтерских елемената на време, избегавајући нагађања и кашњења традиционалних метода, и обезбеђује чист и чист гас за вашу машину за ласерско сечење.

– Заштитите сочиво, продужите животни век сочива, уштедите трошкове:

Уређај може да спречи да загађивачи гаса уђу на оптички пут и сочиво, узрокујући изгореле тачке или рупе, чиме се продужава животни век сочива за 300%, штедећи трошкове сочива, трошкове рада и ефикасност.

– Смањите штету од загађења, смањите трошкове одржавања:

Уређај може да смањи губитак филтерских елемената и оштећења од загађења као што су електромагнетни вентили, смањи рад на одржавању као што је чишћење цевовода и замена електромагнетних вентила, снизи оперативне трошкове и ризике.

– Антикорозивно и отпорно на експлозију, сигурно и поуздано:

Уређај је прошао 2 антикорозивне третмане и печење, 12.0МПа водени притисак на испитивање пескарењем, обезбеђујући безбедну употребу при притиску ваздуха од 3.0МПа, без цурења или експлозије.

– Издржљиво кућиште, дуг радни век:

Кућиште уређаја је направљено од легуре алуминијума и конструкције од нерђајућег челика, са животним веком до 15 година, није лако оштетити или старити.

Уређај за филтер усисног гаса је ефикасна, интелигентна, економична и сигурна опрема за превенцију и контролу загађења гасом. Може да обезбеди чист и чист гас за вашу машину за ласерско сечење, обезбеди квалитет и ефикасност сечења, смањи оперативне трошкове и ризике. Ми га чинимо стандардном конфигурацијом за све моделе са снагом од 12кВ и више како би ваша машина за ласерско сечење била ефикаснија, безбеднија и безбрижна! Ако желите да опремите своју фабрику нашим моћним машинама за ласерско сечење, не оклевајте да нас контактирате . Пружићемо Вам услугу најбољег квалитета и најповољнију цену.

The post Ефикасност на првом месту – Како спречити и контролисати гасно загађење ласерског сечења? appeared first on FILOS DOO FIBER LASER MACHINES.

Ефикасност на првом месту – 10 уобичајених недостатака квалитета ласерског сечења метала и како их избећи

2022-06-30

Ласерско сечење је најважнија технологија примене у индустрији ласерске обраде. То је такође најранији и најчешће коришћени метод обраде у ласерској обради. Због својих бројних предности, широко се користи у производњи аутомобила, ваздухопловству, бродоградњи, железничкој опреми, индустријској аутоматизацији, националној одбрани, грађевинском материјалу и другим индустријама. Уз предности прецизног, брзог, једноставног рада и високог степена аутоматизације, ласерско сечење је постало први избор за произвођаче у горе наведеним индустријама за побољшање ефикасности обраде метала.

Када произвођачи желе ласерско сечење за обраду сопствених металних делова или делова својих клијената, најважнија и највреднија ствар коју сматрају је углавном њена способност да постигне брзо, стабилно и штедљиво сечење, што максимизира профит и осваја поверење купаца. Међутим, према искуствима Бодор сервисних инжењера, који помажу у решавању техничких проблема за кориснике Бодор производа, неки недостаци у квалитету сечења током саме обраде сечења често им сметају и чине њихову примедбу непотпуном остваривом. У овом чланку прикупљамо искуства наших инжењера да бисмо закључили 10 уобичајених недостатака у квалитету ласерског сечења метала и доказаних решења, како бисмо помогли да се ласерско сечење постигне задовољавајуће. Читајте даље да бисте сазнали више.

За компаније које се баве производњом или производњом метала, кључно је да обрада ласерског сечења не буде ометана или затворена због абнормалних дефеката сечења. Стабилна, квалитетна и ефикасна машина за ласерско сечење компаније од поверења је оно што им је заиста потребно. Такође пазимо на те уобичајене недостатке сечења, јер су машине за ласерско сечење и даље сложена опрема која захтева редовно и пажљиво одржавање.

The post Kvalitet reza prilikom sečenja laserom appeared first on FILOS DOO FIBER LASER MACHINES.

Kako odabrati najbolju brzinu fiber lasera za rezanje visokokvalitetnih materijala

 

Snaga lasera ​​utiče na brzinu sečenja lasera, a brzina sečenja utiče na kvalitet sečenja izrezanih metalnih ploča. Svaka snaga fiber lasera ima svoj optimalni opseg brzine rezanja. Kako prevelika, tako i prespora brzina mogu dovesti do neravnina na rezanom materijalu.

The post Kako odabrati najbolju brzinu fiber lasera appeared first on FILOS DOO FIBER LASER MACHINES.

U današnje vreme na tržištu uglavnom postoje tri vrste lasera za sečenje metala, a to su CO2 laseri, YAG laseri i najnoviji fiber laseri. Svaki od njih ima svoje proizvodne karakteristike i specifičnosti, o čemu ćemo dalje i pisati.

 

Efekat i brzina sečenja

Brzina sečenja fiber lasera može biti i do 3 puta veća od CO2 lasera ​​iste snage. Prednost brzine je posebno naglašena pri rezanju metalnih ploča. Fiber laser nudi željeni kvalitet i glatku izrezanu površinu, bez potrebe za dodatnom obradom.

 

Potrošnja energije i ukupni troškovi

Stopa fotoelektrične konverzije fiber lasera može dostići i 30%, dok kod CO2 lasera iste snage može dostići samo 10%-15%, a YAG tek 3%. Osim toga, potrošnja električne energije fiber lasera je manja za 20-30% u odnosu na CO2 lasere iste snage, što ukupne troškove čini dosta nižim u odnosu na ostale vrste lasera.

 

Operativni zahtevi i održavanje

Što se tiče CO2 lasera, kod njega se mora podesiti putanja svetlosti pre svakog početka rada, jer efekat sečenja direktno zavisi od toga. Kao rezultat, potrebno je ručno podešavanje putanje svetlosti i redovno održavanje.  YAG laseru je takođe potrebno redovno održavanje zbog efekta termalnog sočiva. Nasuprot njima, fiber laser koristi prenos svetlosti putem optičkog kabla, što anulira  potrebu za redovnim podešavanjima i održavanjem. Osim toga, fiber laseri mogu obezbediti visoku stabilnost i jednostavno rukovanje.

 

The post Brzina sečenja i efekat fiber lasera za sečenje metala appeared first on FILOS DOO FIBER LASER MACHINES.